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Usine de séparation de l'air pour la production d'oxygène 1
Usine de séparation de l'air pour la production d'oxygène 2
Usine de séparation de l'air pour la production d'oxygène 1
Usine de séparation de l'air pour la production d'oxygène 2

Usine de séparation de l'air pour la production d'oxygène

usine de production d'oxygène
La technologie de séparation cryogénique de l'air est largement utilisée dans diverses industries, notamment dans la sidérurgie, l'industrie chimique, l'énergie et le secteur médical.

Composants d'une chaîne de production et leur fonction :

  • Compresseur d'air :

Le compresseur aspire l'air de l'atmosphère et le comprime à la pression requise après son passage à travers des filtres à poussière. L'air perd ainsi une partie de son humidité et se réchauffe. Il sort donc du compresseur sous forme d'air comprimé chaud.

  • Prérefroidisseur :

L'air sort du compresseur et entre dans le pré-refroidisseur où il est refroidi par du fréon, ce qui permet d'éliminer la majeure partie de l'humidité résiduelle. Après refroidissement, on obtient de l'air comprimé froid et sec.

  • Purificateur:

L'air pénètre ensuite dans le purificateur, où il est débarrassé de toute trace d'humidité résiduelle ainsi que des impuretés dissoutes qu'il contient, telles que le carbonate, l'hydrogène et les huiles. On obtient alors de l'air comprimé froid et pur, apte à la production d'oxygène.

  • Turbine en expansion :

Une partie de l'air qui sort du purificateur passe par la turbine où il est détendu très rapidement, la compression diminue donc et il devient très froid, puis il passe à la partie suivante qui est la colonne de séparation.

La fonction de la turbine est de compenser les pertes et d'accélérer le processus de refroidissement.

  • Colonne de séparation :

L'air pénètre dans la colonne de séparation où il subit une compression, des détendeurs et des échangeurs de chaleur jusqu'à atteindre une température permettant de le transformer de gaz en liquide, puis le refroidissement se poursuit jusqu'à une température permettant d'en séparer l'oxygène.

L'oxygène liquide est stocké dans un réservoir spécifique et celui-ci est maintenant prêt à être rempli.

Débit d'azote liquide : 100 L/h

Azote liquide d'une pureté de 99,6 à 99,999 %

Débit d'oxygène liquide : 100 L/h

Pureté de l'oxygène liquide : 99,6 à 99,999 %

Pression d'azote liquide de la boîte froide 0,7 MPa(G)

Heure de début 8 h

Temps de chauffage 12 h

1. Pas besoin de fondations, ni de bassin de refroidissement ni de tour de refroidissement.

2. Azote et oxygène de haute qualité, pureté atteignant 99,999 %

3. Petite surface requise

4. Temps de démarrage très court

5. Fonctionnement stable à long terme

5.0
MODEL:
KZON-100/100
BRAND:
LONGER
Lieu d'origine:
Chine
Délai de mise en œuvre:
4 mois
design customization

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